Двухкомпонентная система, предназначенная для производства высококачественного формованного эластичного пенополиуретана в автомобильной промышленности.
Система отличается высокой стабильностью пены, сбалансированной скоростью реакции, быстрым временем формования изделий в широком интервале температур, низкой эмиссией летучих органических соединений , а также технологией двойной твердости (при изменение соотношения А/Б).
Готовые изделия обладают хорошими физико-механическими свойствами: высокими показателями относительного удлинения, усилием при разрыве и раздире, высокой нагрузочной способностью (остаточной деформацией при циклическом сжатии),широким диапазоном твердостей, а также хорошими санитарно-гигиеническими характеристиками.Система подходит для производства как больших, так и малых изделий.
1. Основные характеристики - полиольный компонент А
| Показатели | Значение |
|---|---|
| Внешний вид | Однородная жидкость без механических включений, белого до светло-желтого цвета |
| Динамическая вязкость, при температуре 20°С, в пределах | 1600±300 |
| Плотность, при температуре 20°С, г/см3 |
1,030±0,02 |
2. Основные характеристики-изоцианатный компонент Б
| Показатели | Значение |
|---|---|
| Внешний вид | Однородная прозрачная жидкость коричневого цвета |
| Динамическая вязкость, при температуре 25°С, в пределах | 20-40 |
| Количество NCO-групп, в пределах | 31,8-32,8 |
3. Характеристики реакции
| Показатели | Значение |
|---|---|
| Время старта, при температуре 20ºС, сек., в пределах | 10-20 |
| Время гелеобразования, при температуре 20ºС, сек., в пределах | 60-85 |
| Кажущаяся плотность при свободном вспенивании, кг/м3 в пределах | 43-50 |
| Соотношение компонентов А:Б вес.частей | 1,7:1 (100:59) |
Приведенные значения получены в лабораторных условиях: перемешивание на мешалке в течение 5 сек. при температуре компонентов 20ºС, с числом оборотов мешалки 2700 в минуту и диаметром диска 40 мм. Масса навески А:Б= 17:10 г.
4. Параметры переработки
| Показатели | Значение |
|---|---|
| Температура переработки компонентов А:Б | 20-23/20-23 |
| Температура пресс-формы, ºС | 45-60 |
| Время формирования, мин (зависит от соотношения компонентов) | 3-5 |
| Допускаемый разбег соотношений компонентов А:Б | Весовые части (А 100 : Б 50-67) |
5. Физико-механические свойства формованного пенополиуретана (результаты лабораторных и промышленных испытаний)
| Показатели | Передние сидения | Задние сидения | Метод испытания |
|---|---|---|---|
| Соотношение компонентов А/Б | 100:56 | 100:57 | ТУ |
| Плотность ядра, кг/м3 | 51 | 53 | ГОСТ 409 |
| Остаточная деформация при 50 % сжатии, % | 6,2 | 6,5 | ГОСТ 18268 |
| Несущая способность при деформации, КПа | 5,2 | 5,9 | ГОСТ 26605 |
| Прочность на растяжение, КПа | 142 | 163 | ГОСТ 15873 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 103 | 100 | ГОСТ 15873 |
| Уровень запаха, балл | Соответствует РУ3900 "Материалы внутри кузова автомобиля. Метод определения уровня запаха" | ||
| а) после выдержки при температуре (23±2)ºС в течение (24±1) ч | 2,0 | ||
| б) после выдержки при температуре (40±2)ºС в течение (24±1) ч | 2,0 | ||
| в) после выдержки при температуре (80±2)ºС в течение (2±0,16) ч | 2,2 | ||
| Огнестойкость (скорость горения), мм/мин | неогнеопасен | Соответствует стандартам ГОСТ 25076-81 | |
6. Рекомендации по переработке
При работе с материалом использовать защитные очки и перчатки.
Переработку компонентов осуществляют с помощью заливочных машин низкого и высокогодавления. Пресс-форму предварительно обрабатывают антиадгезионной смазкой.Компонент А - перед применением термостатируют до температуры плюс 20С, а затем перемешивают в течение 10-15 мин с помощью лопастной мешалки или путем прокатывания бочки в горизонтальном положении в течение 20-30 мин.Компонент Б - перед применением термостатируют до температуры плюс 20С.Если изоцианатный компонент хранился при температуре ниже плюс 15С,его нужно плавно разогреть до температуры не выше плюс 50С,затем путем прокатывания бочки в горизонтальном положении перемешать продукт до гомогенного (однородного) состояния и только после этого использовать по назначению.
В случае контакта с кожей промыть теплой водой с мылом в течение 10 минут. Не мойте
поврежденные участи кожи с растворителями, так как это может усилить загрязнение.
7. Хранение
Полиольный и изоцианатный компоненты А и Б должны храниться в герметично закрытой таре при температуре плюс (15-30)С в сухих складских помещениях в местах, защищенных от прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения компонента А – 6 месяцев со дня изготовления в герметично закрытой таре поставщика, компонента Б – 9 месяцев. По истечении гарантийного срока хранения продукт необходимо перемешать и проанализировать перед применением на соответствие заявленным характеристикам производителя, и, при условии соответствия, продукт может быть использован потребителем по назначению.
The system is characterized by high foam stability, balanced reaction speed, fast molding time of products over a wide temperature range, low emission of volatile organic compounds, as well as dual hardness technology (with a change in the A/B ratio).
The finished products have good physical and mechanical properties: high elongation, tensile strength, high load capacity (residual deformation during cyclic compression), a wide range of hardnesses, as well as good sanitary and hygienic characteristics. The system is suitable for the production of both large and small products.
1. Main characteristics - polyol component A
| Indicators | Meaning |
|---|---|
| Appearance | Homogeneous liquid without mechanical inclusions, white to light yellow color |
| Dynamic viscosity, at a temperature of 20°C, within | 1600±300 |
| Density, at a temperature of 20°C, g/cm3 | 1.030±0.02 |
2. Main characteristics - isocyanate component B
| Indicators | Meaning |
|---|---|
| Appearance | Homogeneous transparent liquid of brown color |
| Dynamic viscosity, at a temperature of 25°C, within | 20-40 |
| Number of NCO groups, within | 31.8-32.8 |
3. Reaction characteristics
| Indicators | Meaning |
|---|---|
| Start time, at a temperature of 20ºС, sec., within | 10-20 |
| Gel formation time, at a temperature of 20ºС, sec., within | 60-85 |
| Apparent density with free foaming, kg/m3 within | 43-50 |
| Ratio of components A:B weight parts | 1.7:1 (100:59) |
The given values were obtained in laboratory conditions: stirring on a stirrer for 5 seconds. at a component temperature of 20ºC, with a stirrer speed of 2700 per minute and a disk diameter of 40 mm. Sample mass A:B = 17:10 g.
4. Processing parameters
| Indicators | Meaning |
|---|---|
| Processing temperature of components A:B | 20-23/20-23 |
| Mold temperature, ºС | 45-60 |
| Formation time, min (depending on the ratio of components) | 3-5 |
| Allowable variation in the ratios of components A:B | Weight parts (A 100: B 50-67) |
5. Physical and mechanical properties of molded polyurethane foam (results of laboratory and industrial tests)
| Indicators | Front seats | Rear seats | Test method |
|---|---|---|---|
| A/B component ratio | 100:56 | 100:57 | THAT |
| Core density, kg/m3 | 51 | 53 | GOST 409 |
| Residual deformation at 50% compression, % | 6.2 | 6.5 | GOST 18268 |
| Bearing capacity during deformation, kPa | 5.2 | 5, i | GOST 26605 |
| Tensile strength, kPa | 142 | 163 | GOST 15873 |
| Elongation at break, % | 103 | 100 | GOST 15873 |
| Odor level, score | Corresponds to RU3900 "Materials inside the car body. Method for determining the level of odor" | ||
| a) after exposure at a temperature of (23±2)ºС for (24±1) hours | 2.0 | ||
| b) after exposure at a temperature of (40±2)ºС for (24±1) hours | 2.0 | ||
| c) after exposure at a temperature of (80±2)ºС for (2±0.16) hours | 2.2 | ||
| Fire resistance (burning speed), mm/min | non-flammable | Complies with GOST 25076-81 standards | |
6. Recommendations for recycling
When working with the material, use safety glasses and gloves.
Processing of components is carried out using low- and high-pressure filling machines. The mold is pre-treated with an anti-adhesive lubricant. Component A - before use, thermostated to a temperature of plus 20C, and then mixed for 10-15 minutes using a paddle mixer or by rolling the barrel in a horizontal position for 20-30 minutes. Component B - before use, thermostated to a temperature of plus 20C. If the isocyanate component was stored at a temperature below plus 15C, it is needed gently warm up to a temperature no higher than plus 50C, then by rolling the barrel in a horizontal position, mix the product until it is homogeneous (homogeneous) and only then use it for its intended purpose.
In case of contact with skin, wash with warm water and soap for 10 minutes. Don't wash
damaged skin areas with solvents, as this may increase contamination.
7. Storage
Polyol and isocyanate components A and B must be stored in hermetically sealed containers at a temperature of plus (15-30) C in dry warehouses in places protected from direct sunlight.
The guaranteed shelf life of component A is 6 months from the date of manufacture in a hermetically sealed container from the supplier, component B is 9 months. After the guaranteed shelf life has expired, the product must be mixed and analyzed before use for compliance with the manufacturer’s stated characteristics, and, subject to compliance, the product can be used by the consumer for its intended purpose.
Почему мы
Доставка продукции в регионы
Русский Торговый Холдинг" осуществляет поставку промышленной химии и химического сырья во все города России и СНГ: Санкт-Петербург, Москву, Казань, Нижний Новгород, Пермь, Екатеринбург, Воронеж, Самару, Уфу, Челябинск, Омск, Новосибирск, Волгоград, Ростов-на-Дону, Красноярск, Республику Татарстан, Республику Башкортостан, Чувашскую Республику, Республику Мордовия, Республику Марий Эл.
Подробности уточняйте по телефону +7 831 282-10-90.
О компании
"Русский Торговый Холдинг" является ведущим поставщиком оптовых продаж химической промышленности и нефтепродуктов. Мы обеспечиваем прямые поставки продукции от ведущих заводов, предлагая широкий спектр продукции. ППУ для сидений от "Русский Торговый Холдинг" соответствует стандартам качества ГОСТ, ТУ, обеспечивая высокую степень чистоты и безопасности в соответствии с отраслевыми требованиями.
Наша компания специализируется не только на продаже продукции российских производителей, но и предоставляет доступ к продукции зарубежных партнеров. Это расширяет возможности выбора и обеспечивает доступ к продукции мирового стандарта.Кроме того, мы предлагаем услуги контрактного производства, что позволяет заказчикам получить индивидуальные химические решения, соответствующие их конкретным потребностям.
ППУ, применяемый в шумоизоляции автомобилей, обладает высокой звуко- и теплоизоляцией. Его структура позволяет эффективно гасить вибрации и шум, обеспечивая более комфортные условия внутри автомобиля.
Для мебели чаще всего используют эластичный ППУ средней плотности, который обеспечивает необходимую мягкость и устойчивость к деформациям. При этом важно учитывать назначение мебели: для диванов часто выбирают ППУ с более высокой плотностью, а для спинок и подушек — с низкой.
ППУ обеспечивает высокую износостойкость, комфорт и долговечность. Благодаря его эластичности, материал хорошо сохраняет форму даже при длительных нагрузках, что важно для автомобильных сидений, где требуется поддержка и комфорт в течение длительного времени.
При работе с компонентами для ППУ необходимо использовать средства индивидуальной защиты, включая перчатки, очки и респираторы, так как некоторые изоцианаты могут быть токсичными при вдыхании или попадании на кожу.
Время затвердевания ППУ зависит от состава компонентов, температуры окружающей среды и скорости смешивания. Ускорить или замедлить процесс можно с помощью катализаторов.
Для перевозки поставляемых продуктов мы используем тару высокого качества и соответствующую спецтехнику: мешки, канистры, бочки, еврокубы, автоцистерны, ж/д цистерны. Доставка химической продукции осуществляется подходящими видами транспорта по ПФО и ЦФО.
Работаем со всеми известными зарубежными производителями. Берём на себя гарантии и ответственность за все внешнеэкономические связи. Наиболее востребованные страны, из которых импортируем продукты: Китай, Казахстан, Польша, Турция, Индия. Если необходимой страны производителя нет в списке, оставьте заявку. Наш отдел ВЭД организует связи с поставщиками из любых стран.
Доставка отгружаемой продукции осуществляется спецтранспортом с полным комплектом сопровождающей документации и необходимых разрешений.
Доставка по всей России удобным для клиента способом (тип тары, логистика). География поставок: от Белгорода до Хабаровска и от Санкт-Петербурга до Краснодара.
ООО "Русский Торговый Холдинг" — оптовая компания. Все сделки сопровождаются полным набором юридических документов. Работаем по ЭДО и классическому документообороту.
Виды оплаты, с которыми мы работаем:
- Предоплата (размер предоплаты обговаривается индивидуально с вашим менеджером и зависит от объёмов поставки, срока и логистических деталей).
- Оплата по факту отгрузки продукции.
- Отсрочка оплат для действующих клиентов.
|
Мешки по 25 кг. для сыпучих продуктов |
|
Пластиковые канистры 25 литров, 30 литров |
|
Пластиковые и металлические бочки 227 л. |
|
Еврокубы 1000 л. |
|
Автоцистерны различного объёма |
|
Железнодорожные цистерны стандартного объёма |
